在過去的一年里，我們共同經(jīng)歷了風(fēng)雨，見證了彼此的成長(zhǎng)；展望未來，讓我們以更加堅(jiān)定的步伐，征服每一個(gè)挑戰(zhàn)！
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正月初八的清晨，朝氣蓬勃的員工們?cè)缭缇奂诠?，一同參與開工儀式，期望公司新年新氣象，事業(yè)蒸蒸日上、國(guó)泰民安!
2023-01-29
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從數(shù)控機(jī)床行業(yè)價(jià)值鏈角度來看，上游產(chǎn)業(yè)價(jià)值空間總體在15%以上，其中數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)械部件等產(chǎn)品差異性較大的行業(yè)，產(chǎn)品具有較大的價(jià)值差異;數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品毛利率則是集中在15-30%的區(qū)間;下游主要行業(yè)汽車制造、航天航空設(shè)備制造以及模具制造，其中模具制造定制化定性最為明顯，價(jià)值空間優(yōu)勢(shì)明顯。我國(guó)機(jī)床行業(yè)數(shù)控化水平與發(fā)達(dá)國(guó)家仍存在較大差距。日本機(jī)床數(shù)控化率超過90%，德國(guó)機(jī)床數(shù)控化率超過75%，美國(guó)機(jī)床數(shù)控化率超過80%，根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，我國(guó)2020年新生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的數(shù)控化率僅為43%?！吨袊?guó)制造2025》戰(zhàn)略綱領(lǐng)中明確提出：“2025年中國(guó)的關(guān)鍵工序數(shù)控化率將從現(xiàn)在的33%提升到64%”，我國(guó)機(jī)床數(shù)控化率仍有廣闊的提升空間，并將帶動(dòng)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的蓬勃發(fā)展。如今，中國(guó)目前的加工中心技術(shù)應(yīng)用基本和世界同步，在精度和穩(wěn)定性方面和世界一流水平有比較大的差距。為什么同樣一臺(tái)850立式加工中心(X向行程為800mm，Y向行程為500)，國(guó)外和國(guó)產(chǎn)有很大的價(jià)格差距，為什么國(guó)產(chǎn)品牌之間也有相當(dāng)?shù)膬r(jià)差？把國(guó)內(nèi)外典型的立式加工中心廠家分為7類，以最常規(guī)的廠家標(biāo)準(zhǔn)配置三軸850立式加工中心為例（僅針對(duì)主力機(jī)型，各廠家配置會(huì)有所不同），來談?wù)勥@7類產(chǎn)品的特點(diǎn)。通過排隊(duì)和對(duì)比，做出一個(gè)對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)床所占位置的正確分析。第1梯隊(duì)---超一流選手第1梯隊(duì)中的瑞士米克朗、瑞士寶美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力銘、德國(guó)哈默、德國(guó)奧美特、德國(guó)巨浪等品牌，屬于加工中心領(lǐng)域的超一流選手，售價(jià)大于150萬。無論從外觀內(nèi)在，還是設(shè)計(jì)水平及創(chuàng)新性，抑或加工能力和加工精度，幾乎無可挑剔。精工細(xì)作，精益求精，機(jī)床加工精度極高，產(chǎn)量很低。因價(jià)格實(shí)在太貴，使用成本實(shí)在太高，用戶往往在迫不得已的情況下才會(huì)選購。第1梯隊(duì)的加工中心品牌形象高高在上，對(duì)于普通用戶來說只可遠(yuǎn)觀不可褻玩矣，猶如機(jī)床中的超級(jí)跑車。曲高和寡，采購和使用成本的高昂直接導(dǎo)致市場(chǎng)應(yīng)用率非常之低。售價(jià)雖高，利潤(rùn)不一定高，品質(zhì)雖好，經(jīng)營(yíng)不一定好，光鮮之后的轉(zhuǎn)身可能是心酸的淚水。瑞士米克朗已經(jīng)被瑞士阿奇夏米爾集團(tuán)收購、瑞士寶美被瑞士斯特拉格收購…不由聯(lián)想起世界頂級(jí)超級(jí)跑車布加迪威龍，叱咤車壇的背后是4度轉(zhuǎn)手的悲慘。機(jī)床的品質(zhì)由床身材料優(yōu)劣、機(jī)械加工水平、零部件質(zhì)量、裝配質(zhì)量以及生產(chǎn)管控等環(huán)節(jié)來確保，機(jī)床裝配質(zhì)量始終靠人工保證，不象汽車、家電等產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
2023-01-06
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為豐富員工業(yè)余時(shí)間生活，公司年終舉辦抽獎(jiǎng)活動(dòng)，通過網(wǎng)絡(luò)直播互動(dòng)的方式，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性。
2022-12-30
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機(jī)床作為“工業(yè)母機(jī)”在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)家戰(zhàn)略安全中具有舉足輕重的地位。根據(jù)德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)（VDW）數(shù)據(jù)，2021年，中國(guó)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值218.1億歐元（約1660億人民幣），占GDP比重僅約0.1%。金屬加工機(jī)床作為金屬制品的核心設(shè)備，與金屬制品業(yè)產(chǎn)值直接相關(guān)，2021年，我國(guó)金屬制品業(yè)營(yíng)業(yè)收入為4.97萬億元，而金屬制品廣泛應(yīng)用于包括汽車、航空航天在內(nèi)的各類制造業(yè)，可以說，金屬制品行業(yè)與各類制造業(yè)息息相關(guān)，2021年我國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)總值為31.4萬億元，機(jī)床在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中扮演了重要的角色。以數(shù)控機(jī)床為例，產(chǎn)業(yè)鏈上游以鑄件、鈑焊件、精密件、功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件為主，中游為數(shù)控機(jī)床成品，主要包括金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床及特種加工機(jī)床。下游包括汽車行業(yè)、傳統(tǒng)機(jī)械工業(yè)、模具行業(yè)、工程機(jī)械、電力設(shè)備、軌道交通、船舶制造、航空航天、石油化工、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其它加工工業(yè)。數(shù)控機(jī)床的組成與成本數(shù)控機(jī)床由機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)三部分組成。其中，機(jī)床主體是數(shù)控機(jī)床的“骨架”，成本占比約50%；數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的“大腦”，成本占比約30%；傳動(dòng)系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的“四肢”直接影響機(jī)床的加工精度，成本占比約20%。機(jī)床主體：數(shù)控機(jī)床的“骨架”，成本占比50%機(jī)床主體主要包括床身和立柱等基礎(chǔ)支撐部件、工作臺(tái)和助系統(tǒng)。基礎(chǔ)支撐部件用于安裝與支撐其他部件和工件，承受其重量和切削力，機(jī)床床身需要具備靜剛度高、動(dòng)剛度好、導(dǎo)受力合理、耐磨性良好、溫度分布合理、精度穩(wěn)定性好等特點(diǎn)；立柱用于支撐主軸箱，立柱需要具備足夠的構(gòu)件強(qiáng)度、良好的抗震性和抗熱變形性。機(jī)床工作臺(tái)是機(jī)床加工的工作平面，工作臺(tái)的大小決定了可加工零件的大小。助裝置是包括氣動(dòng)或液壓裝置、排屑裝置、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)裝置、照明等的配套裝置。數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控機(jī)床的“大腦”，成本占比30%數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的控制中心，由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)由數(shù)控裝置（計(jì)算機(jī)）、控制面板、通信接口、PLC等組件組成?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)用邏輯電路或系統(tǒng)軟件，對(duì)從內(nèi)部存儲(chǔ)器中讀取出或從輸入裝置接收到的一段或幾段數(shù)控加工程序進(jìn)行一系列的編譯、運(yùn)算和邏輯處理，生成刀具運(yùn)動(dòng)跡，包括刀具運(yùn)動(dòng)跡對(duì)應(yīng)的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等基本運(yùn)動(dòng)參數(shù)，將指令信號(hào)給到伺服系統(tǒng)，指導(dǎo)機(jī)床各部分按照程序所規(guī)定的指令進(jìn)行有序動(dòng)作。伺服系統(tǒng)的作用為接受
2022-12-07
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